企业名称：华林特钢集团有限公司
改造设备：二次精炼炉（钢包）
现存问题：
1.钢包外壁温度偏高 ，热损耗大。
2.保温系统薄弱 、维修更换频率高。
3.钢水自然温降快，产生挂壁现象。
解决方案：采用节能新技术、新材料，优化耐火系统
和保温系统。
节能改造结束后，经过监测数据的采集及企业工程师现场论证，得出了无机复合绝热乳膏在12吨二次精炼钢包的节能改造中取得的成果。华林特集团公司高级工程师江华，亲自执笔书写实测报告，报告详细阐述了各项数据的由来，同时对钢包改造后的节能降耗对比数据进行详细对比说明。
其一，由于无机复合绝热乳膏出色的保温效果，将会缩短二次精炼的时间（从未改造前45分钟缩短为25分钟），经过非保温钢包2019年10月27-30日的吨钢电耗数据与节能改造的钢包2019年10月23-26日的吨钢电耗数据对比，结果显示节能改造后节能率达到36%左右；
其二，节能改造后大幅提升了钢包的保温性能（从未改造前8分钟降24℃改善到8分钟降10℃），延长了浇铸过程中钢水的凝固时间，降低了因钢水凝固造成的钢包损坏机率；
其三，无机复合绝热乳膏良好的绝热性，极大程度上缓解了钢水对钢包外壁的热冲击，降低了钢包被击穿的机率，极大的提高了企业生产过程中的安全性；其四，改造后，良好的保温性提升了钢包内耐火层的使用寿命，降低维修更换频率，节约大量人力、物力、财力。
